Применение линейного лазерного модуля в большой лазерной режущей машине

АLine Laser Moduleоснован на принципах лазерной триангуляции и оптической проекции. Он получает информацию о контуре поверхности объекта, проецируя лазерные линии и получая отраженный свет. Из-за его высокой и высокоскоростной измерения характеристик и возможности обеспечить точное руководство по резке в режиме реального времени, она стала ключевой вспомогательной технологией для лазерных режущих машин для достижения точного позиционирования и эффективной обработки.

Особенности и преимущества линейных лазерных модулей
1. Особенности
Доступно несколько длин волн: охватывание нескольких полос от ультрафиолетового до видимого света до инфракрасного размера, таких как 405 нм, 520 нм, 650 нм и т. Д., Которые могут быть выбраны в соответствии с потребностями различных сценариев применения.
Фиксированная форма пятна: обычно форма прямой линии, есть также поперечные лазеры, подходящие для сцен, которые требуют прямой линии.
Различные расстояния облучения: от 0. 5 м до 10 м, что может соответствовать требованиям различных рабочих расстояний.
Богатые измерения: существуют различные спецификации, такие как малые и большие размеры, которые могут адаптироваться к различным пространствам установки и требованиям интеграции оборудования.
Хорошая единообразие: например, равномерные линейные лазеры, однородность линейных лазеров составляет более 80%, а распределение равномерное. Это лучший выбор для машинного зрения, 3D -сканирования и измерения38.
Угол контролируемого дивергенции: угол дивергенции параллельных световых лазеров невелик, линии равномерно коллимируются, и на них не влияют расстояние, что может обеспечить точность измерения на больших расстояниях.
Сильная настраиваемость: длина волны, мощность, размер, точность линии, ток и напряжение могут быть настроены в соответствии с конкретными требованиями.

2. Преимущества
Высокое измерение: на основе принципа лазерной триангуляции, он может достичь точности позиционирования на уровне микрон или даже нанометра, которая может использоваться для точного измерения, обнаружения чипов чипов и промышленной резки и т. Д., Что значительно повышение качества производства и качества обработки.
Высокая яркости видимая: высокая лазерная линия по-прежнему ясно видна на большом расстоянии, что не только повышает эффективность работы, но и расширяет сценарии применения, такие как дистанционный мониторинг большого оборудования и ночная идентификация крупных зданий.
Надежная стабильность. Благодаря тщательной конструкции и оптимизации она может работать стабильно в различных сложных средах, выходных и однородных прямых лучах, обеспечить непрерывность и надежность рабочего процесса и уменьшить ошибки и сбои, вызванные факторами окружающей среды.
Простая в интеграции: он имеет хороший дизайн интерфейса, который легко интегрируется с другим оборудованием или системами, повышает гибкость и эффективность общей системы и может быть настроена и оптимизирована в соответствии с различными потребностями промышленности для удовлетворения конкретных требований различных сценариев применения.
Эффективная экономия энергии. Использование высокотехнологичной оптической конструкции и оптимизации схем может значительно снизить потребление энергии при выводе высококачественных лазерных лучей, экономия эксплуатационных расходов для предприятий и соответствует текущей концепции развития зеленых и концепции защиты от окружающей среды.
Хорошая производительность безопасности. Некоторые линейные лазерные модули принимают несколько механизмов безопасности, такие как защита от перевышения, защита от перегрузки и проектирование радиационной защиты, что может эффективно предотвратить повреждение модуля из -за сбоя электрического тока, а также может обеспечить личную безопасность пользователей и избежать потенциальных опасностей излучения лазерного излучения.

Специальное применение линейного лазерного модуля в большой машине лазерной резки
1. Калибровка и коррекция пути резки в реальном времени
Динамически отрегулируйте положение режущей головки: сканируйте поверхность заготовки с помощью линейного лазера, чтобы получить контурную информацию о поверхности заготовки в режиме реального времени. Эта информация используется для динамической регулировки положения резки головки, чтобы обеспечить точность и стабильность пути резки.
Решить проблему деформации материала или ошибки позиционирования: во время процесса резки путь резки может отклоняться от заранее определенной траектории из -за деформации материала или исходного ошибки позиционирования. Линейный лазерный модуль может определять и исправлять это отклонение во времени посредством мониторинга и обратной связи в реальном времени, чтобы обеспечить качество резки.
2. Распознавание и позиционирование контуров заготовки
Автоматически идентифицирует нерегулярные формы: модуль линии Laser может автоматически идентифицировать форму нерегулярных заготовков, включая края, отверстия, удары и другие функции. Это обеспечивает важную основу для последующего планирования пути резки.
Оптимизировать планирование пути резки: на основе идентифицированной информации о контуре заготовки, лазерная режущая машина может автоматически планировать оптимальный путь резки для сокращения времени простоя, повышения эффективности резки и обеспечения качества резки.
Случай: В интеллектуальном выравнивании металлических листов линейный лазерный модуль может точно определить положение края и отверстия листа и реализовать быстрый и точный выравнивание и резку.
3. Сокращение качества мониторинга
Обнаружение параметров резки в реальном времени: модуль лазерного линии может обнаружить ключевые параметры, такие как ширина, глубина и поверхностная плоскостность резания в реальном времени. Эти параметры являются важными показателями для оценки качества резки.
Система управления обратной связью: от подачи результатов обнаружения в систему управления параметры резки (такие как лазерная мощность, скорость резки и т. Д.) Можно скорректировать во времени, чтобы обеспечить стабильность и согласованность качества резки. Это помогает повысить уровень доходности и снизить производственные затраты.
4. Сотрудничество с многоосной связью
Сложная трехмерная резка: в больших лазерных режущих машинах линейные лазерные модули часто используются в сочетании с роботизированными руками или многоосными платформами для достижения резки сложных трехмерных форм. Благодаря многоосному сотрудничеству сцепления, точность и плавность пути резки могут быть обеспечены для удовлетворения требований к высокой обработке.

Случаи применения в отрасли линейных лазерных модулей
1. Индустрия обработки металлов
Повышенная точность в толстой стальной пластинке: в металлической промышленности, особенно в резки толстых стальных пластин, линейные лазерные модули значительно повышают точность резки, обеспечивая высокое измерение и позиционирование. Например, в полях судостроения и конструкции мостов точная резка толстых стальных пластин имеет важное значение для обеспечения прочности и безопасности конструкции. Линейные лазерные модули могут калибровать путь резания в режиме реального времени, уменьшать отклонения резания, вызванные деформацией материала или ошибок позиционирования, и, таким образом, обеспечивать качество резки.
2. Автомобильное производство
Эффективное разрезание и расположение отверстий деталей листового металла кузова: в процессе производства автомобилей режущая и отверстия деталей листового металла корпуса являются ключевыми этапами. Линейные лазерные модули достигают эффективной резки деталей листового металла, автоматически идентифицируя нерегулярные формы заготовки и оптимизацию планирования пути резки. В то же время его высокая возможность позиционирования также обеспечивает точность положений отверстий, повышая точность сборки и общее качество автомобильных деталей.
3. Аэрокосмический
Прецизионная обработка композитных материалов (таких как углеродное волокно): поле аэрокосмической промышленности имеет чрезвычайно высокие требования для точности обработки и качества материалов. Линейные лазерные модули играют важную роль в точной обработке композитных материалов (таких как углеродное волокно). Предоставляя высокое определение измерения и позиционирования, линейный лазерный модуль обеспечивает точность резки и качество поверхности композитных материалов, что удовлетворяет спрос на высокоэффективные детали в аэрокосмической области.
4. Новое энергетическое поле
Применение лазерной резки пищевых аккумуляторных шест. Линейный лазерный модуль обеспечивает точность резки и согласованность кусочков полюсов, обеспечивая высокое определение измерений и позиционирования. Это не только повышает производительность и безопасность энергоснабжения, но также снижает производственные затраты и скорости отходов.

Линейные лазерные модули играют жизненно важную роль в лазерных режущих машинах. Они значительно повышают точность и эффективность резки за счет калибровки путей резки в реальном времени, точной идентификации контуров заготовки, мониторинга качества резки и реализации многоаксисного сотрудничества. Они широко используются в обработке металлов, автомобиле, аэрокосмической, новой энергии и других областях, и стали незаменимой ключевой технологией для современной высокопрофессиональной лазерной резки.

Контактная информация:

Если у вас есть какие -либо идеи, не стесняйтесь поговорить с нами. Независимо от того, где находятся наши клиенты и каковы наши требования, мы будем следить за нашей целью предоставить нашим клиентам высокое качество, низкие цены и лучший сервис.