Инновационное применениеЛазерное оборудованиев обрабатывающей промышленности в основном отражается на оптимизации и совершенствовании традиционных методов производства, таких как повышение точности, эффективности и гибкости. С помощью лазерной резки, сварки, маркировки, гравировки и других технологий можно добиться тонкой обработки различных материалов для удовлетворения потребностей в высококачественной персонализированной продукции. В то же время лазерное оборудование также способствует исследованиям, разработкам и применению новых материалов и новых процессов, обеспечивая мощный импульс устойчивому развитию обрабатывающей промышленности.
Лазерное оборудование широко используется в обрабатывающей промышленности и постоянно совершенствуется. Вот несколько примеров инновационных приложений:
1. Лазерная резка. Лазерная резка — это метод обработки, при котором для резки материалов используются лазерные лучи высокой плотности. Эта технология более точна, чем любой другой процесс, и поэтому дает множество преимуществ при последующей сборке. Например, в судостроительной промышленности детали вырезаются с помощью плазмы, а затем придаются ковкой, чтобы соответствовать требованиям точности сборки. Однако после установки лазерного резака производство стало намного тише.
2. Лазерная сварка. Автоматизированное оборудование для лазерной сварки широко используется при производстве различных изделий, таких как автомобили, высокоскоростные железные дороги, корабли, самолеты и ракеты. Например, в автомобилестроении лазерная сварка используется при производстве кузовов с 1980-х годов.
3. Лазерная маркировка. В производстве лазерная маркировка представляет собой технологию, при которой лазерные лучи наносят на продукцию соответствующую информацию.
4. Лазерная гравировка. Лазерная гравировка — это технология, в которой лазерный луч используется для вырезания графики или текста на поверхности материала.
5. Лазерная микронанообработка. Как метод бесконтактной обработки, лазер имеет уникальные преимущества при микронанообработке. С его помощью можно изготавливать детали сверхмалых размеров, что очень важно для производства прецизионных приборов и электронного оборудования.
6. Лазерная 3D-печать. Лазерная 3D-печать в сфере макропроизводства также имеет широкие перспективы развития. Он может быстро и точно создавать сложные трехмерные конструкции.
А. Лазерная резка и сварка
Лазерная резка и сварка — два важных применения лазерного оборудования в обрабатывающей промышленности, каждое из которых имеет уникальные преимущества и области применения.
1. Лазерная резка. Это метод обработки, при котором для резки материалов используются лазерные лучи высокой плотности. Ключевые преимущества включают в себя:
- Высокая точность: точность позиционирования достигает 0.05 мм, а точность повторного позиционирования составляет 0,02 мм.
- Узкая щель: поскольку лазерный луч можно сфокусировать в очень маленькое пятно, достигая очень высокой плотности мощности в фокусе, щель очень узкая.
- Гладкая режущая поверхность: на режущей поверхности нет заусенцев, а шероховатость поверхности реза обычно контролируется в пределах Ral2,5.
- Высокая скорость: скорость резки может достигать 10 м/мин, а максимальная скорость позиционирования может достигать 70 м/мин, что намного быстрее, чем резка проволокой.
- Хорошее качество резки: бесконтактная резка, режущая кромка очень мало подвержена нагреву, термическая деформация заготовки практически отсутствует, а провисание, образующееся при штамповке и сдвиге материала, полностью исключается, и в целом режущий шов не требует вторичной обработки.
- Отсутствие повреждений заготовки: лазерная режущая головка не соприкасается с поверхностью материала, что гарантирует отсутствие царапин на заготовке. Кроме того, лазерная резка позволяет реализовать прецизионное производство, гибкую резку, обработку специальной формы, одноразовую формовку и т. д., решая многие проблемы, которые не могут быть решены обычными методами.
2. Лазерная сварка. Это технология, при которой лазерный луч используется для соединения металлических материалов. Ключевые преимущества включают в себя:
- Быстрая скорость, большая глубина и небольшая деформация.
- Можно сваривать при комнатной температуре или в особых условиях, сварочное оборудование просто установить.
- Он может сваривать огнеупорные материалы, такие как титан, кварц и т. д., а также с хорошими результатами сваривать гетерогенные материалы.
- После фокусировки лазера плотность мощности высока. При сварке мощных устройств соотношение сторон может достигать 5:1 и до 10:1.
- Возможна микросварка. После фокусировки лазерный луч может получить очень маленькое пятно и точно позиционироваться. Его можно использовать при сборочной сварке микро- и мелких деталей, производимых в больших количествах для автоматизированного производства.
- Он может сваривать недоступные детали и осуществлять бесконтактную сварку на большие расстояния, что обеспечивает большую гибкость. Кроме того, технология лазерной сварки также обладает преимуществами высокой плотности энергии, высокой скорости, высокой точности и отсутствия контакта и широко используется в промышленном производстве, аэрокосмической, медицинской и других областях.
Б. Лазерная маркировка и гравировка
Лазерная маркировка и гравировка — два других важных применения лазерного оборудования в обрабатывающей промышленности, каждое из которых имеет уникальные преимущества и области применения.
1. Лазерная маркировка: это современный метод точной обработки. По сравнению с традиционной печатью, механической биговкой, электроэрозионной резкой и другими методами, он имеет преимущества, заключающиеся в отсутствии необходимости обслуживания, высокой гибкости и высокой надежности. Лазерная маркировка в основном использует лазер высокой плотности энергии для модификации локальных микроучастков на поверхности материала, вызывая химические изменения в веществах на поверхности, тем самым отображая необходимые узоры, текст, товарные знаки и другую информацию. Эта технология имеет широкий спектр применений, таких как печать именной таблички, печать визитных карточек, печать логотипов и т. д., и может применяться для обработки поверхности металла, камня, дерева, ткани, пластика, бумаги, стекла и других материалов.
2. Лазерная гравировка. В отличие от лазерной маркировки, лазерная гравировка — это процесс, требующий относительно большей мощности лазера. В этом процессе лазерный луч плавит и испаряет материал, создавая зазоры желаемой формы. Обычно при лазерной гравировке удаление материала сопровождается затемнением поверхности, в результате чего получается видимая гравировка с высококонтрастными знаками. Эту технику можно использовать с такими материалами, как пластик, сталь, стекло, дерево и даже кожа, и она является наиболее распространенным выбором для тех, кто хочет придать индустриальный оттенок при проведении пальцами по гравированным участкам.
C. Лазерная обработка поверхности
Инновационные применения лазерного оборудования при лазерной обработке поверхности в основном включают лазерную закалку и лазерную наплавку.
1. Лазерная закалка. Это технология, в которой высокоэнергетический лазер используется в качестве источника тепла для быстрого нагрева и охлаждения металлической поверхности, мгновенно завершая процесс закалки. Эта технология позволяет получить сверхтонкую мартенситную структуру высокой твердости, улучшить твердость и износостойкость поверхности металла, а также сформировать сжимающее напряжение на поверхности для повышения сопротивления усталости. По сравнению с традиционными методами закалки, лазерная закалка позволяет не только улучшить твердость и износостойкость металлических деталей, но также повысить их усталостную прочность и продлить срок службы. Кроме того, подвод тепла при лазерной закалке невелик, зона термического влияния на основной материал мала, и вызвать деформацию основного материала нелегко, что полезно для поддержания точности и стабильности размеров заготовки. .
2. Лазерная наплавка. Это технология обработки поверхности, при которой высокоэнергетические лазерные лучи плавят материалы покрытия на поверхности подложки с образованием слоя сплава со специальными свойствами. Эта технология позволяет улучшить износостойкость, коррозионную стойкость, термостойкость, стойкость к окислению и другие свойства поверхности подложки, тем самым увеличивая срок службы и надежность изделия. По сравнению с традиционными методами обработки поверхности, такими как гальваника и напыление, лазерная наплавка имеет преимущества, заключающиеся в простоте процесса, высокой эффективности и защите окружающей среды.
D. Лазерная микро-нано обработка
Инновационные применения лазерного оборудования в лазерной микро-нанообработке обширны и охватывают многие области. С развитием науки и техники технология лазерной микро-нанообработки постоянно оптимизируется, чтобы постепенно удовлетворять потребности точного производства в различных областях.
1. Аэрокосмическая промышленность. Лазерная микро-нанообработка широко используется при производстве форсунок авиационных двигателей, отверстий для воздушной пленки лопаток турбин и т. д. Тенденция к легкости будущих самолетов будет способствовать применению армированных волокном композитных материалов и дальнейшему развитию технология микро-нано обработки.
2. Обработка хрупких материалов. В отраслях, связанных с 3C и 5G, твердость и хрупкость таких материалов, как стекло и керамика, растут, и традиционные методы обработки больше не могут удовлетворить спрос. Благодаря своим преимуществам высокой эффективности и точности лазерная микро-нанообработка стала лучшим выбором для замены традиционных методов обработки. Он может реализовать все процессы лазерной обработки: лазерную резку, сверление, сварку, маркировку, микро-наноструктурирование и удаление.
3. Гибкая обработка материалов. Для гибких материалов крупномасштабная высокоточная лазерная микронанообработка стала незаменимым инструментом, который может реализовать все процессы лазерной обработки: лазерную резку, сверление, очистку, маркировку, отжиг и удаление.
4. Электронная промышленность: Исследовательская группа исследователя Ян Ляна из Сучжоуского института перспективных исследований при Университете науки и технологий Китая разработала новый метод лазерного микронанопроизводства металлооксидных полупроводников, обеспечивающий лазерную печать полупроводниковых структур ZnO с суб -микронная точность и ее сочетание с лазерной печатью по металлу впервые подтвердила интегрированную лазерную прямую запись микроэлектронных компонентов и схем, таких как диоды, транзисторы, мемристоры и схемы шифрования, тем самым расширив сценарии применения лазерной микроэлектроники. нанообработка в область микроэлектроники.
5. Индустрия дисплейных панелей. Спрос на полноэкранные экраны с высоким разрешением 8K, изогнутые и складные экраны растет с каждым днем, а панели развиваются в сторону дисплеев высокой плотности и гибких материалов, что привело к огромному рыночному спросу на лазерные технологии. микро-нано обработка. Эта технология была проверена на рынке при резке гибких OLED-экранов и лазерном ремонте.
Е. Лазерная 3D-печать
Инновационное применение лазерного оборудования в лазерной 3D-печати очень обширно и позволило добиться замечательных результатов во многих областях.
1. Технология лазерной наплавки: это метод производства, при котором материалы плавятся и наносятся слой за слоем, что позволяет реализовать изготовление трехмерных объектов сложной формы. Печатающая головка экструдирует нити, спекает их с помощью лазера при экструзии нитей и помещает их на платформу компонента; или печатающая головка выдавливает капли, содержащие мелкие металлические частицы, и спекает их лазером при выдавливании капель. Компоненты штабелируются и формируются на платформе. Эта технология имеет широкое применение в промышленном производстве, здравоохранении, аэрокосмической и других областях.
2. Популяризация применения отечественных лазеров. За последние годы качество отечественных лазеров значительно улучшилось. Например, малогабаритные металлические 3D-принтеры, такие как стоматологические машины, были заменены отечественными, а общая стоимость оборудования также значительно снизилась.
3. Разработка специальных волоконных лазеров: компания Wuhan Raycus Laser выпустила ряд специальных волоконных лазеров для 3D-печати, оптимизировала систему мониторинга мощности, эффективно подавила моды высокого порядка и добилась очень стабильного и высокого качества лазерного излучения при более компактная структура.
4. Прорыв в технологии 3D-нанопечати: исследовательская группа профессора Сунь Хунбо и доцента Линь Линьхана с кафедры прецизионных инструментов Университета Цинхуа предложила новую технологию 3D-печати с использованием наночастиц, которая использует новые принципы и механизмы печати для создания технологии 3D-нанопечати. подробнее Множество магических свойств. Ожидается, что эта технология улучшит разрешение дисплея виртуальной реальности и предоставит новые возможности для развития технологии виртуальной реальности.
Контактная информация:
Если у вас есть какие-либо идеи, не стесняйтесь говорить с нами. Независимо от того, где находятся наши клиенты и каковы наши требования, мы будем следовать нашей цели, чтобы предоставить нашим клиентам высокое качество, низкие цены и лучший сервис.
Email:info@loshield.com
Тел.:0086-18092277517
Факс: 86-29-81323155
Вичат:0086-18092277517
